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了解釜用機(jī)械密封

釜用機(jī)械密封設(shè)備注意事項


立式容器設(shè)備完畢后,先將容器釜口水平校準(zhǔn),并確定根底安穩(wěn);


沒有設(shè)備機(jī)械密封前檢測拌和軸在密封部的徑向跳動量:鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm;搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動量小于「d/30mm;拌和軸軸向竄動量小于0.5mm;


拌和軸公役為h8(搪玻璃拌和為h9),外表粗糙度≤1.6μm(以最新規(guī)范為準(zhǔn))


機(jī)械密封在設(shè)備到釜體之前有必要先檢查拌和軸端的過渡倒角:一般為3×20°并做好圓滑過渡


非集裝式單端面機(jī)械密封按運(yùn)用說明書過程分步設(shè)備;


雙端面機(jī)械密封先做靜壓實驗,實驗壓力為規(guī)劃壓力,實驗介質(zhì)油或水,保壓30min后,均勻走漏量低于5ml/h,確定能夠設(shè)備;


在設(shè)備機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂,將機(jī)械密封設(shè)備在拌和軸上,適當(dāng)將軸抽出50mm左右,將鎖緊卡盤出的油脂擦潔凈;


按次第裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動部件,承認(rèn)配合定位契合規(guī)劃規(guī)范;


然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口銜接定位螺釘,(墊片有鎖緊力規(guī)范的用專用工具達(dá)到要求)固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤,最終拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片


無輔佐設(shè)備的機(jī)械密封,將密封液口打開加滿封液后堵上,(密封液一般用潔凈的甘油、機(jī)油、純水等)密封液如選用介質(zhì)訂購時應(yīng)該有明確有求,只有規(guī)劃已經(jīng)考慮介質(zhì)影響的情況下能夠運(yùn)用;


不帶輔佐設(shè)備的運(yùn)用壓力≤0.3MPa(雙向平衡型機(jī)械密封在外);且需定期為機(jī)械密封加注密封液,加注密封液時應(yīng)在停機(jī)、釜內(nèi)無壓力狀態(tài)下進(jìn)行。


有輔佐設(shè)備的按管路銜接示意圖方法銜接所有機(jī)械密封與輔佐設(shè)備之間的管路;


為機(jī)械密封與輔佐設(shè)備中加注密封液并排凈空氣,帶輔佐設(shè)備的運(yùn)用壓力可到機(jī)械密封規(guī)劃時的最高壓力;


機(jī)械密封輔佐設(shè)備的壓力一般比釜內(nèi)壓力高0.1MPa。用液壓泵站的考慮壓力波動,最低壓力需高于釜內(nèi)最高壓力0.1MPa;


機(jī)械密封在運(yùn)用過程中當(dāng)密封液低于輔佐設(shè)備的最低警戒線時有必要及時為機(jī)械密封補(bǔ)充密封液;


有結(jié)晶工況的介質(zhì)定期檢查輔佐系統(tǒng)的管路是否疏通,高溫工況有必要每次承認(rèn)系統(tǒng)所有冷卻水疏通;


無干磨規(guī)劃的機(jī)械密封制止干磨;


強(qiáng)腐蝕工況建議在運(yùn)用一個月左右能夠在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行密封液的全部置換,這樣能夠確保機(jī)械密封的工作環(huán)境在杰出的狀態(tài)下進(jìn)行,確保最長運(yùn)用壽命。


拌和軸葉輪沒有校動平衡的,釜內(nèi)有必要有2/3釜物料或水的情況下開動拌和。釜內(nèi)充滿水時不允許做動壓實驗;


釜上測試靜壓實驗為實際運(yùn)用壓力的1.25倍,動壓實驗為實際運(yùn)用壓力;


拌和軸徑≤80mm的走漏小于5ml/h,拌和軸徑>80mm的走漏量小于8ml/h(特別規(guī)劃的密封不受此限)。


機(jī)械密封在沒有保證辦法的情況下不允許設(shè)備在容器上運(yùn)輸?shù)竭\(yùn)用廠;


拌和軸沒有校動平衡的拌和禁止在空釜狀態(tài)下工作;


每次運(yùn)用前先開通冷卻水,每次運(yùn)用結(jié)束后最終關(guān)閉冷卻水;


機(jī)械密封傳動有方向性規(guī)劃的,工作前應(yīng)承認(rèn)契合規(guī)劃旋向